Kalıplama
Kalıplama Kapasitemiz:
CMT Metallurgy olarak, kalıplama kapasitemiz, geniş ebat ve çeşitlilikteki parçaların üretimine olanak tanır. Maximal kalıplanabilir derece ebatımız 2500 x 2500 x 2000 mm'ye, minimal kalıplanabilir derece ebatımız ise 500 x 500 x 100 mm'ye kadar uzanır. Bu geniş ebat yelpazesi, büyük ve karmaşık parçaların dahi kalıplanmasını mümkün kılar.
Kalıplama süreçlerimiz, çeşitli kalıplama tekniklerini ve malzemelerini kapsar:
-
Reçine & Serter: Reçine bazlı kalıplama malzemeleri, yüksek dayanıklılık ve hassasiyet gerektiren uygulamalar için idealdir.
-
Karbon Gazı ile Kürlenen (CO2): CO2 ile kürlenme yöntemi, hızlı ve etkili bir şekilde kalıpların sertleştirilmesini sağlar.
-
Isıyla Kürlenen: Isıyla kürlenme, kalıpların sıcaklık uygulanarak sertleştirilmesini içerir, bu da mükemmel yüzey kalitesi ve boyutsal doğruluk sağlar.
-
Shell (Pişirme): Shell kalıplama, ince ve dayanıklı kabuklar oluşturarak hassas dökümlerin üretilmesine imkan tanır.
-
Betaset (Metil Format Gazı): Metil Format Gazı ile kürlenen betaset yöntemi, hızlı ve güvenilir kalıplama süreçleri için tercih edilir.
-
Furan: Furan reçineleri, yüksek sıcaklık dayanımı ve kimyasal direnç gerektiren uygulamalar için uygundur.
-
Sodyum Silikat: Sodyum silikat, su camı olarak da bilinir ve mükemmel bağlayıcı özellikleri ile bilinir.
CMT Metallurgy olarak, geniş kalıplama kapasitemiz ve çeşitli kalıplama tekniklerimizle, müşterilerimizin çeşitli ihtiyaçlarını karşılayacak yüksek kaliteli ve hassas dökümler üretmeyi taahhüt ediyoruz.
