Döküm
Döküm Süreci
CMT Metallurgy olarak, döküm sürecimiz, metalin ergitilmesi ile başlar ve en uygun kaliteyi sağlayacak şekilde özenle seçilmiş şarj malzemelerinin belirlenen oranlarda kullanılmasıyla devam eder. Ergitme süresi boyunca, metalin döküm için uygun sıcaklığa ulaşması amacıyla sıralı malzeme ilaveleri yapılır.
Döküm sürecinin her aşamasında kimyasal analiz kontrolleri gerçekleştirilir. Bu kontroller, malzemenin istenilen kimyasal bileşime sahip olduğundan emin olmak için kritik öneme sahiptir. Malzeme ve parçanın kesitine uygun sıcaklık seçimi yapılır, bu da dökümün kalitesini ve dayanıklılığını artırır.
Deoksidasyon işlemi, malzemenin oksijen içeriğini azaltarak döküm kalitesini iyileştirmek için uygulanır. Potaya alma aşamasında ise, dipten akıtmalı, devirmeli veya sifonlu uygulamalar kullanılarak döküm yapılır. Bu yöntemler, döküm sırasında metalin akışkanlığını ve dolayısıyla ürün kalitesini artırmak için önemlidir.
CMT Metallurgy olarak, döküm sürecimizin her aşamasında kalite kontrolüne ve müşteri memnuniyetine odaklanarak, yüksek kaliteli ve güvenilir ürünler üretmeyi taahhüt ediyoruz.
Savurma Döküm
Savurma döküm, diğer adıyla santrifüj döküm, sıvı metalin döner bir kalıba dökülerek merkezkaç kuvveti yardımıyla şekillendirilmesi esasına dayanan bir döküm yöntemidir. Bu yöntemde kalıp yatay veya dikey eksende yüksek hızla döndürülürken, erimiş metal kalıp içerisine dökülür ve merkezkaç kuvveti sayesinde kalıp duvarlarına yapışarak katılaşır. Böylece homojen yapıya sahip, yoğunluğu yüksek ve gözeneksiz ürünler elde edilir. Özellikle boru, halka ve silindirik parça üretiminde tercih edilen bir yöntemdir.
Savurma döküm, özellikle yüksek dayanım gerektiren uygulamalarda kullanılır. İç yapısındaki sıkılık sayesinde mekanik dayanımı yüksektir ve ısıl işlemle daha da güçlendirilebilir. Çelik, bronz, alüminyum gibi metaller bu yöntemle başarıyla dökülebilir. Aynı zamanda talaşlı imalat öncesi şekillendirme amacıyla da kullanıldığından, malzeme israfı azalır ve işleme süresi kısalır. Endüstride hem maliyet avantajı hem de kaliteyi bir arada sunan verimli bir üretim tekniğidir.
Savurma döküm (santrifüj döküm) yönteminin en büyük avantajlarından biri, kalıp içinde hava ve cüruf gibi istenmeyen maddelerin merkezkaç etkisiyle içe doğru itilmesi ve böylece dış yüzeyde daha saf ve sağlam bir yapı oluşmasıdır. Bu nedenle özellikle basınca dayanıklı parçalar, yatak burçları, dişliler ve makine elemanlarında güvenle kullanılabilir. Ayrıca kalıpta karmaşık maça kullanımı gerektirmediği için üretim süreci daha hızlı ve ekonomiktir. Bu yönüyle hem seri üretime hem de özel imalatlara uygun, teknik açıdan gelişmiş bir döküm yöntemidir.
